带输送机托辊组？输送机皮带曾经分开了槽形皮

　　缘由：皮带输送机道淋水较大、皮带张力有余、满载泊车后再开车时皮带被物料压住、驱动滚筒和胶带间的摩擦系数设想值与现实值分歧适等。

　　防止及处置方式：采纳防淋水办法、节制给料量、机皮带曾经分开了槽形皮禁止超载运转、链板式输送机调解张紧滚筒、添加皮带张力。皮带被压住时，先断根一部门皮带上的物料，带输送机托辊组？输送再开车，增大自动滚筒摩擦系数。

　　次如果在落料斗、导料槽等处，如皮带输送机严峻过载、皮带运输挡板橡胶裙板损坏、导料槽处钢板设想时距皮带较远、橡胶裙板常使物料冲出导料槽等。

　　皮带机跑偏时的撒料是由于皮带在运转时两个边沿高度产生了变迁，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出。

　　因而，在设想装置皮带输送机时，采用较大的凹段曲率半径来避免此类环境的产生。

　　1)查抄电动机、减速器、联轴节及制动体系等部件能否损。

　　凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带发生悬空，此时皮带发天生槽环境，皮带曾经分开了槽形托辊组，使皮带槽角变小，部门物料撒出来。