中部槽承载着在整个
刮板输送机中承载材料的作用，它由整铸和铸焊两种制成方式。 虽然可以形成中部槽，但是产品在刮板输送机上的实际效果是名称之间会有差异，这可以从磨损量中找到。
通过对一个表面的使用比较，发现刮板输送机中部铸槽的磨损非常好; 变形和破坏基本上没有; 滚动耳和哑铃销的连接部分没有明显的变形和断裂; 但焊接铸造中部槽的情况不同，存在严重的磨损情况。
结果表明，刮板输送机的中部槽尽可能地铸造，使得中部槽的中间板可以沿刮板的运行方向定向; 并且波形图案的总数有助于减少刮板输送机中的刮刀。 中间板的接触面积显着降低了刮刀的摩擦阻力并延长了其使用寿命。
但是，当需要整体铸造刮板输送机的中部槽时，整个材料尽可能地具有高强度和高耐磨性，因此中板和底板的脱焊和开裂问题 完全克服了焊接中部槽的影响。 它还避免了另一个中间焊接槽的凹槽易于磨损并且中间板相对差的耐磨性的情况。
由于磨损量受到控制，这意味着刮刀输送机在使用过程中基本上不需要修理刮刀，这大大节省了维护成本，提高了生产效率。 结果表明，在相同的使用条件下，整个铸造高强度，高磨损和非焊接中部槽的使用寿命是焊接中部槽的两倍以上，介质的比例 对媒体非常明显。
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